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多年來(lái)糙臼,旋壓加工的材料大多是低碳鋼庐镐、不銹鋼、鋁及其合金等有色金屬变逃。這些金屬的硬度不不高必逆,變形力小,金屬可塑性高韧献。然而末患,僅僅是這些材料無(wú)法滿(mǎn)足所有的市場(chǎng)需求,例如航空航天業(yè)領(lǐng)域锤窑,對(duì)鈦合金璧针、高溫合金等材料的需求增大,而這些材料都屬于難加工材料渊啰。這要怎么進(jìn)行旋壓加工呢探橱?
鈦合金是一種輕量化材料,但它常溫塑性較差绘证、變形抗力大隧膏,在室溫條件下進(jìn)行強(qiáng)力旋壓加工極為困難。經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改進(jìn)嚷那,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)熱旋壓可以克服鈦合金在常溫下變形抗力巨大胞枕、零件變形嚴(yán)重和材料加工硬化嚴(yán)重等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)鈦合金薄壁回轉(zhuǎn)體零件的中小批量穩(wěn)定生產(chǎn)魏宽。典型的應(yīng)用實(shí)例是飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中的鈦合金筒型腐泻、錐形及其他異性件决乎。以往,這些部件都會(huì)采用卷筒焊接的方法成形派桩,成品都有較大的壁厚构诚。使用強(qiáng)力熱旋壓成形,不僅可用強(qiáng)度和耐熱性能更好的材料铆惑,旋壓加工的產(chǎn)品有著更小的壁厚范嘱,更輕的重量,還能避免母線(xiàn)焊縫帶來(lái)的其他問(wèn)題员魏,提升了產(chǎn)品的耐用性和安全性丑蛤。
高溫合金大都是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有良好的塑性和中等的熱強(qiáng)度撕阎,適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室盏阶、加力燃燒室零部件以及導(dǎo)向葉片等。同樣闻书,這種材料也有變形抗力較大,零件回彈嚴(yán)重的缺陷脑慧,傳統(tǒng)方式加工出來(lái)的產(chǎn)品有強(qiáng)度低魄眉、可靠性差、材料利用率低等缺陷闷袒,采用金屬旋壓成形可以有效避免這些缺點(diǎn)坑律。
高溫金屬旋壓時(shí)要密切關(guān)注材料的組織性能特點(diǎn),合理安排強(qiáng)力旋壓工序囊骤,通過(guò)對(duì)坯料進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐嘶鸸ば虻玫竭m合旋壓的毛坯晃择。另外,高溫合金材料在旋壓過(guò)程中加熱溫度的控制尤為重要也物,旋壓溫度過(guò)低宫屠,零件不貼模,且材料變形抗力特大滑蚯,在毛坯板料邊沿容易出現(xiàn)裂紋等缺陷浪蹂,甚至毛坯拉裂,導(dǎo)致毛坯報(bào)廢告材。
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