市場上對金屬旋壓加工的理解和應(yīng)用存在幾個誤區(qū)

 隨著金屬旋壓加工技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的人逐漸了解和應(yīng)用這一技術(shù)蝉稳。在加工產(chǎn)品領(lǐng)域聋呢，數(shù)控旋壓、數(shù)控車削颠区、沖壓有很多共性零件。同時通铲，市場上對金屬旋壓加工的理解和應(yīng)用存在幾個誤區(qū)毕莱，下面將詳細(xì)介紹。

關(guān)于成型能力

金屬旋壓加工的成形能力優(yōu)于手工旋壓颅夺、沖壓和拉伸朋截。手工紡紗受人力限制。當(dāng)材料厚度達(dá)到一定厚度時吧黄，人力無法克服材料擠壓金屬所需的塑性變形力部服。大型旋壓較厚金屬有明顯優(yōu)勢。與沖壓拉伸相比拗慨，沖壓拉伸在縮口廓八、錐度拉伸或凹拉伸方面沒有數(shù)控旋壓明顯的優(yōu)勢。另外赵抢，同等條件下剧蹂，數(shù)控旋壓的拉深高度會高于沖壓和拉深。

關(guān)于加工精度

雖然金屬旋壓加工是由數(shù)控系統(tǒng)控制的烦却，但旋壓的最終精度并不是很接近數(shù)控車床的精度宠叼，因為材料的應(yīng)力回彈性能會影響產(chǎn)品的精度，旋壓產(chǎn)品的精度通常比車削產(chǎn)品的精度低很多其爵。此外冒冬，大多數(shù)數(shù)控旋壓機(jī)都有旋壓和車削功能伸蚯，但在數(shù)控旋壓機(jī)上車削的精度達(dá)不到車床加工模具的精度。由于旋壓產(chǎn)品是薄壁零件简烤，車削時會產(chǎn)生變形和振動剂邮，所以車削后旋壓產(chǎn)品的實(shí)際精度不如傳統(tǒng)車削零件高。

相比金屬旋壓加工和沖壓拉伸成型乐埠，金屬旋壓加工的精度通常比精密拉伸的精度要低抗斤，但是在材料壁厚比較低的情況，拉伸沖壓件因口部的強(qiáng)度和硬度不夠丈咐，容易產(chǎn)生變形瑞眼，拉伸沖壓精度會比旋壓精度差。

旋壓加工產(chǎn)品的精度會比手工旋壓的精度要高棵逊，因為人工在每次旋壓過程的控制的力量無法達(dá)到一致伤疙，所以尺寸穩(wěn)定性要差。

關(guān)于制造成本

金屬旋壓加工的模具成本比沖壓拉伸低辆影，制作周期更短徒像，調(diào)整模具更方便。大部分的旋壓產(chǎn)品單件生產(chǎn)效率沒有沖壓拉伸好蛙讥，意味著旋壓產(chǎn)品單件制造成本更高锯蛀，數(shù)控旋壓在批量生產(chǎn)的過程主要優(yōu)勢在于，生產(chǎn)工藝靈活次慢，加工的回轉(zhuǎn)體零件形狀更加復(fù)雜旁涤，加工的金屬材料更厚和尺寸更大，在中小型批量生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯迫像。另外劈愚，旋壓單件加工時間長，但是沖壓和拉伸工序多闻妓，需要更多的生產(chǎn)人員菌羽，物流成本和場地成本。

對于部分金屬回轉(zhuǎn)體薄壁零件由缆，可以先用沖壓或拉伸進(jìn)行制作毛坯注祖、再用旋壓進(jìn)行最終成型，既能減少生產(chǎn)時間均唉，又能克服沖壓拉伸不能做縮口氓轰，異形產(chǎn)品的劣勢。