旋壓錐管

尺寸：320*100

 料片能否旋壓成形和材質(zhì)類型山宾、刀輪大小、刀輪路徑鳍徽、刀輪R圓角资锰、刀輪和模具的間隙值有關(guān)，產(chǎn)品在旋壓成形過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題通常和這些因素有關(guān)阶祭。旋壓產(chǎn)品的精度與模具精度绷杜、刀輪跳動(dòng)度、強(qiáng)旋間隙有關(guān)濒募，旋壓產(chǎn)品的表面與刀架進(jìn)給速度鞭盟、主軸轉(zhuǎn)速、強(qiáng)旋間隙有關(guān)系瑰剃。 

①不銹鋼旋壓產(chǎn)品幾大常見問(wèn)題    

1）料片厚度低于1mm齿诉，旋壓過(guò)程料片容易打皺開裂。       

解決方法：選用R值較小的刀輪進(jìn)行旋壓晌姚，這樣容易在走刀時(shí)形成旋壓環(huán)粤剧，能增大材料外圈的強(qiáng)度，降低起皺概率挥唠，若產(chǎn)品出現(xiàn)斷裂抵恋，說(shuō)明材料已經(jīng)到達(dá)疲勞強(qiáng)度引起的，可調(diào)整刀路的密度克服開裂宝磨。    

2）卷邊圓角打皺或不夠圓滑弧关。       

解決方法：卷邊刀輪在卷邊工藝的過(guò)程中和旋壓產(chǎn)品的位置不正盅安，需調(diào)整到正確位置。 

3）不銹鋼旋壓件用車刀切削后毛刺很大梯醒。       

解決方法：不銹鋼材料較硬宽堆，刀粒磨損較快，改用滾切刀茸习，切削的毛刺會(huì)減少很多畜隶。

4）不銹鋼旋壓生產(chǎn)過(guò)程表面容易刮花。       

解決方法：因不銹鋼材料的硬度較高号胚，用CR12制造的旋壓刀輪很容易刮花籽慢，當(dāng)產(chǎn)品表面出現(xiàn)刮花時(shí)，用砂紙打磨刀輪后繼續(xù)旋壓即可猫胁，或者用CR12刀輪進(jìn)行表面鍍層擁有更高的硬度箱亿。   

5)喇叭狀產(chǎn)品根部容易斷裂。

解決方法：因料片的直徑跟旋壓模具小直徑的大小比例很大弃秆，每走一次刀路料片根部所受的拉力大届惋，容易變薄達(dá)到疲勞極限而開裂，需調(diào)整改善旋壓刀路和間隙菠赚。

②鋁件旋壓幾大常見問(wèn)題  

1）鋁旋壓件的內(nèi)壁不夠光滑     

解決方法：鋁旋壓件的內(nèi)壁不夠光滑主要因?yàn)槟＞弑砻婀鉂嵍炔粔蚝没蛐龎撼尚蜁r(shí)料片沒(méi)有緊貼模具脑豹，可以拋光模具或調(diào)整刀輪和模具的間隙可以改善。 

2）鋁旋壓件的外壁不夠光滑     

解決方法：鋁旋壓件的外壁不夠光滑主要原因有料片沒(méi)有緊貼旋壓模具或進(jìn)給轉(zhuǎn)速不合理衡查，除此之外瘩欺，用壓光刀在產(chǎn)品成型后走一刀也能使外壁更光滑。  

3）鋁旋壓件批量生產(chǎn)中表面刮花     

解決方法：鋁的熔點(diǎn)比較低拌牲，長(zhǎng)時(shí)間批量生產(chǎn)模具和刀輪溫度升高俱饿，刀輪表面局部粘料后，加工產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)刮花塌忽。需重新把刀輪拋光即可拍埠。

③鐵件旋壓幾大常見問(wèn)題  

1）鐵旋壓旋壓表面紋路處理問(wèn)題     

解決方法：鐵的硬度高于鋁，所以成型用壓光刀走一刀并不像鋁旋壓效果那么明顯土居≡婀海可用調(diào)大刀輪，調(diào)高主軸轉(zhuǎn)速可提高旋壓件外壁表面紋路質(zhì)量装盯。